Компания «Союзтекстиль-СТ» ввела в эксплуатацию в Курске новую производственную линию по выпуску нетканого полотна «Спанлейс», которое используется при изготовлении санитарно-гигиенических и медицинских изделий.
Общий объем инвестиций в программу расширения мощностей составил 1,9 млрд рублей. Основную часть суммы — 1,5 млрд рублей — предприятие получило в виде льготного займа от Фонда развития промышленности.
На заемные средства компания приобрела саму линию «Спанлейс», способную выпускать полотно разной плотности — от тонкого до плотного — и придавать материалу дополнительные потребительские свойства, в том числе с использованием органического сырья, хлопка и льна. Проектная мощность нового комплекса — 6 тыс. тонн полотна в год.
Помимо этого, на предприятии заменили часть оборудования: установили новые ткацкие станки, сновальные машины и линии для производства швейных нитей. По итогам модернизации компания увеличила долю на российском рынке технических тканей до 30%.
Технология «Спанлейс» предполагает скрепление волокон водяными струями без использования химических связующих компонентов. Получаемый материал отличается высокой впитывающей способностью, воздухопроницаемостью и сохраняет прочность во влажном состоянии, не провоцирует аллергических реакций. Из него изготавливают стерильные перевязочные материалы, медицинские халаты, влажные салфетки, средства личной гигиены и одноразовое постельное белье.
«Мы создавали не просто новую производственную линию, а современную технологическую платформу, которая позволит выпускать материалы нового поколения и станет основой для развития целой линейки российских санитарно-гигиенических и медицинских изделий. Уверен, что запуск нового производства станет важным этапом развития российской отрасли технического текстиля и будет способствовать укреплению технологического суверенитета нашей страны», — сообщил генеральный директор ООО «Союзтекстиль-СТ» Юрий Анкудинов.
Напомним, сырье для производства компания закупает преимущественно в России и Беларуси, уровень локализации выпускаемой продукции превышает 80%. Среди заказчиков предприятия — «Курскрезинотехника», Саранский завод «Резинотехника», «Уральский завод конвейерных лент» и ГСК «Красный Треугольник».
