Компания «СИБУР» провела предварительное моделирование запуска Амурского газохимического комплекса, воспроизведя режимы работы будущего производства в полупромышленном масштабе. Испытания прошли на базе Центра пилотирования технологий (ЦПТ) в Тобольске — площадки, позволяющей с высокой точностью имитировать технологические процессы нефтехимических производств еще до их фактического пуска.
Как отмечает компания, Амурский ГХК стал первым проектом в истории российской нефтегазохимии, где практический опыт эксплуатации новых мощностей нарабатывается заранее, до получения первой продукции. На пилотной установке была смоделирована работа одной из линий комплекса по выпуску полиэтилена высокой плотности (ПЭВП).
«В мировой практике на подбор оптимальных режимов работы и вывод установки на проектные показатели может уходить от нескольких месяцев до двух лет. Центр пилотирования технологий позволяет фактически заглянуть в будущее: еще до запуска промышленной установки мы воспроизводим будущий технологический процесс, определяем оптимальные режимы применения катализаторов, видим возможные отклонения и получаем тот практический опыт эксплуатации, который обычно появляется уже после начала работы производства», — рассказал исполнительный директор Центра пилотирования технологий СИБУРа, доктор химических наук Ильдар Салахов.
По его словам, следующим этапом работы станут пусковые операции непосредственно на площадке комплекса, где будут задействованы специалисты ЦПТ, а испытания катализаторов, включая собственные разработки ученых СИБУРа, продолжатся.
На Амурском ГХК полиэтилен высокой плотности планируется выпускать по новой для компании суспензионной технологии. В ходе испытаний специалисты ЦПТ воспроизвели производственный процесс в петлевых реакторах и определили оптимальные режимы применения двух каталитических систем. В результате было наработано более 1,5 тонн полиэтилена пяти марок — материалы применяются в упаковке, строительстве и производстве труб для жилищно-коммунальной инфраструктуры. Полученные образцы направлены в центр прикладных исследований «СИБУР ПолиЛаб» для оценки технологичности переработки и подтверждения соответствия физико-механических свойств требованиям целевых рынков.
Гендиректор Амурского газохимического комплекса Сергей Сергеев подчеркнул, что испытания имели значение не только для самого производства, но и для подготовки будущей эксплуатационной команды предприятия.
«Еще до получения первой продукции наши специалисты смогли детально отработать последовательность пусковых операций, особенности работы оборудования и автоматизированной системы управления технологическим процессом, которая будет использоваться на комплексе. Благодаря этому к моменту промышленного запуска команда подойдет уже с практическим опытом работы с новой технологией, что позволит быстрее вывести производство на проектные показатели», — отметил он.
В СИБУРе указывают, что предварительная отработка пусковых режимов на пилотных установках становится частью научно-технологической модели компании при реализации крупных инвестиционных проектов — аналогичный подход применяется и при подготовке к запуску комплекса ДГП-2 на «ЗапСибНефтехиме».
Амурский газохимический комплекс в Свободненском районе Амурской области — один из крупнейших инвестиционных проектов мировой нефтегазохимии и крупнейший газохимический комплекс, построенный с нуля в современной истории России. В его составе будет работать крупнейшая в мире по мощности переработки этана установка пиролиза. После выхода на полную мощность предприятие сможет выпускать до 2,3 млн тонн полиэтилена и 400 тыс. тонн полипропилена в год, а запуск комплекса увеличит российские мощности по выпуску базовых полимеров более чем на 40%. В настоящее время предприятие находится на завершающем этапе подготовки к вводу в эксплуатацию.
